(1)Общие положения

① Состояние доставки

Является окончательной пластической деформацией или окончательной термической обработкой состояния продукта поставки. Общая поставка без термической обработки называется горячекатаным или холоднотянутым (прокатным) состоянием или состоянием изготовления; поставка после термической обработки называется состоянием термической обработки, или в соответствии с категорией термической обработки называется нормализованным (нормализованным), закаленным, раствором, отожженным состоянием. При заказе состояние поставки должно быть указано в контракте.

②Поставка по фактическому весу или поставка по теоретическому весу

Фактический вес - При доставке вес товара соответствует весу взвешивания (перевеса) веса доставки;

Теоретический вес - при поставке вес изделия представляет собой вес, рассчитанный в соответствии с номинальным размером стали. Формула для его расчета следующая (для тех, кто требует поставки по теоретическому весу, это должно быть указано в контракте).

Теоретический вес стальной трубы на метр (плотность стали составляет 7,85 кг/дм3) рассчитывается следующим образом

W=0.02466*(D-S)*S

Где: W - теоретический вес одного метра стальной трубы, кг/м;

D - номинальный наружный диаметр стальной трубы, мм;

S - номинальная толщина стенки стальной трубы, мм.

③ Условия гарантии

В соответствии с положениями действующего стандарта изделия для проверки и обеспечения соответствия положениям стандарта, называются гарантийными условиями. Гарантийные условия подразделяются на.

A, основные условия гарантии (также известные как обязательные условия гарантии). Указывается ли заказчик в договоре или нет. Требуются в соответствии с положениями стандарта для проведения испытания, а также для обеспечения соответствия результатов испытания положениям стандарта.

Обязательными условиями являются химический состав, механические свойства, отклонение размеров, качество поверхности и дефектоскопия, гидравлические испытания, сплющивание или сжигание и другие технологические испытания.

B, условия гарантии соглашения: стандарт в дополнение к основным условиям гарантии, есть еще "в соответствии с требованиями стороны спроса, по взаимному соглашению между спросом и предложением, и в примечании к контракту? quot; или "когда требования стороны спроса ......, должны быть указаны в контракте"; есть клиенты, стандарт в основных условиях гарантии выдвигать строгие требования (такие как состав, механические свойства, размер). Отклонение и т.д.) или увеличить элементы испытания (например, овал стали, неравномерная толщина стенки и т.д.). Вышеуказанные условия и требования, при заказе, стороны спроса и предложения проводят переговоры, подписывают техническое соглашение о поставке и заключают договор. Поэтому эти условия также известны как условия гарантии договора. Продукты с согласованными гарантийными условиями, как правило, подлежат повышению цен.

④Batch

Стандартное "партия" относится к единице контроля, то есть к контрольной партии. Если единица поставки групповая партия, называется партия поставки. Когда партия поставки большая, партия поставки может включать несколько инспекционных партий; когда партия поставки маленькая, инспекционная партия может быть разделена на несколько партий поставки.

Состав "партии" обычно имеет следующие положения (см. соответствующие стандарты):.

A, каждая партия должна быть одного сорта (марки стали), одного номера печи (бака) или одного номера родительской печи, одной спецификации и одной системы термической обработки (печи) состава стальной трубы.

B, для хорошей углеродистой стальной конструкционной трубы, жидкостной трубы, может быть различная печь (бак) того же сорта, та же спецификация и та же система термообработки (печь) состава стальной трубы.

C, сварные стальные трубы каждой партии должны быть одной и той же марки (марки стали), одной и той же спецификации состава стальной трубы.

⑤ превосходная сталь и усовершенствованная превосходная сталь

В стандартах GB/T699-1999 и GB/T3077-1999 марка, за которой следует слово "А", обозначает сталь высшего сорта, и наоборот - сталь общего сорта.

Усовершенствованная хорошая сталь лучше хорошей стали в некоторых или во всех следующих случаях.

A. Уменьшенный диапазон содержания состава;

B, уменьшить содержание вредных элементов (таких как сера, фосфор, медь);

C, чтобы обеспечить высокую степень чистоты (требуется низкое содержание неметаллических включений);

D. Обеспечить более высокие механические свойства и технологические характеристики.

(6) Продольные и поперечные

В стандарте сказано, что продольный - это параллельный направлению обработки (т.е. направление обработки); поперечный - это перпендикулярный направлению обработки (направление обработки, которое является осевым направлением стальной трубы).

Проведите испытание на удар, продольное разрушение образца из-за перпендикулярного направления обработки. Так называемое поперечное разрушение; поперечное разрушение образца из-за параллельного направления обработки, так называемое продольное разрушение.

(2) терминология формы, размера стали

① номинальный размер и фактический размер

A, номинальный размер: номинальный размер, указанный в стандарте, является идеальным размером пользователя и производственной компании, а также размером заказа, указанным в контракте.

B. Фактический размер: Это фактический размер, полученный в процессе производства, который часто бывает больше или меньше номинального размера. Это явление, когда размер больше или меньше номинального, называется отклонением.

② Отклонение и толерантность

A, отклонение: в процессе производства, поскольку фактический размер трудно соответствовать требованиям номинального размера, то есть часто больше или меньше номинального размера, поэтому стандарт предусматривает для фактического размера и номинального размера разницу между допустимым значением. Разница положительная называется положительным отклонением, разница отрицательная - отрицательным отклонением.

B. Допуск: Сумма абсолютных значений положительных и отрицательных отклонений, указанных в стандарте, называется допуском, также называемым "зоной допуска".

Отклонение является направленным, то есть "положительным" или "отрицательным"; допуск не является направленным, поэтому значение отклонения, называемое "положительным допуском" или "отрицательным допуском", является неправильным.

③Длительность доставки

Длительность поставки также называется длительностью требований пользователя или длительностью контракта. В стандарте есть несколько положений, касающихся продолжительности доставки, а именно.

A, обычная длина (также известная как нефиксированная длина): когда длина стандартного диапазона длины и нет требований к фиксированной длине, называется обычной длиной. Например, стандарты конструкционных труб: горячекатаные (экструдированные, расширенные) стальные трубы 3000 мм ~ 12000 мм; холоднотянутые (катаные) стальные трубы 2000 мм ~ 10500 мм.

B. Длина резки: длина резки должна быть в пределах обычного диапазона длины, определенный фиксированный размер длины, требуемый в контракте. Но в реальной эксплуатации вырезать абсолютную длину из фиксированной длины маловероятно, поэтому в стандарте на длину фиксированной длины допускается положительное значение отклонения.

Примите стандарт структурной трубы как.

Производство труб фиксированной длины, чем обычная длина трубы в скорость снижения больше, производственные предприятия, чтобы повысить цену запрос является разумным. Повышение цен не является последовательным среди предприятий, как правило, около 10% на основе базовой цены.

C, кратность длины: кратность длины должна быть в обычном диапазоне длины, в контракте должна быть указана кратность длины и составлять кратность общей длины (например, 3000 мм × 3, то есть 3 раза по 3000 мм, общая длина 9000 мм). На практике к общей длине следует добавить допустимое положительное отклонение в 20 мм, а также оставить запас на обрезку для каждой отдельной кратной длины. В качестве примера возьмем конструкционную трубу, в ней предписано оставлять запас для надреза: 5~10 мм для наружного диаметра≤159 мм; 10~15 мм для наружного диаметра>159 мм.

Если в стандарте нет отклонений по длине и припусков на резку, стороны спроса и предложения должны провести переговоры и указать это в договоре. Двойная длина шкалы с той же фиксированной длиной, принесет производственному предприятию существенное снижение скорости материала, поэтому производственное предприятие поднимет цену разумно, скорость увеличения с фиксированной длиной скорость увеличения в основном такая же.

D, длина диапазона: длина диапазона в обычном диапазоне длины, когда пользователю требуется фиксированная длина диапазона, необходимо указать в договоре.

Например: обычная длина составляет 3000-12000 мм, а диапазон фиксированной длины - 6000-8000 мм или 8000-10000 мм.

Видно, что длина диапазона является более мягкой, чем требования фиксированной и мульти длины, но гораздо более строгой, чем обычная длина, а также для производственных предприятий принесет снижение нормы расхода материала. Поэтому производителю имеет смысл предложить повышение цены, которое обычно составляет около 4% от базовой цены.

④ Неравномерная толщина стенок

Толщина стенки стальной трубы не может быть везде одинаковой, в поперечном и продольном сечении трубы объективно наблюдается явление неравенства толщины стенки, то есть неравномерность толщины стенки. Для того чтобы контролировать эту неравномерность, существуют стандарты стальных труб в неравномерности толщины стенки допустимых показателей, как правило, не более 80% от допустимой толщины стенки (после консультации между спросом и предложением для реализации).

⑤ Эллиптичность

В поперечном сечении круглой стальной трубы существует явление неравного наружного диаметра, то есть не обязательно перпендикулярны друг другу максимальный и минимальный наружный диаметр, разница между максимальным наружным диаметром и минимальным наружным диаметром является эллиптичностью (или некруглостью). Для контроля эллиптичности в некоторых стандартах на стальные трубы указывается допустимый показатель эллиптичности, который обычно составляет не более 80% от допуска на внешний диаметр (после консультации между спросом и предложением).

⑥ Сгибаемость

Стальная труба изогнута в направлении длины, при этом номер ее кривизны называется изгибом. Стандартный изгиб обычно делится на следующие два вида.

A, местная кривизна: с помощью метровой линейки против максимального изгиба стальной трубы, измеряется высота хорды (мм), то есть значение местной кривизны, единица измерения - мм/м, выражается как 2,5 мм/м. Этот метод также применим к концу кривизны трубы.

B, общая длина кривизны: тонкий канат, с двух концов трубы натягивается, измеряется максимальная высота хорды на изгибе стальной трубы (мм), а затем переводится в длину (в метрах) в процентах, то есть длина стальной трубы в направлении полноразмерной кривизны.

Например: длина стальной трубы 8м, максимальная высота хорды измеряется 30мм, труба должна быть полноразмерной степени изгиба.

0.03 ÷ 8m × 100% = 0.375%

(7) отклонение размеров

Отклонение размеров или называемое размерным превышает стандартное допустимое отклонение. Здесь "размер" в основном относится к наружному диаметру и толщине стенки трубы. Обычно некоторые люди привыкли называть размерное отклонение "допуском наружу", это отклонение и допуск эквивалентно называть не строго, следует называть "отклонением наружу". Здесь отклонение может быть "положительным", может быть и "отрицательным", редко в одной партии стальных труб "положительные, отрицательные" отклонения выходят за рамки явления.

(3) Терминология химического анализа

Химический состав стали является одним из важных факторов, связанных с качеством и конечными потребительскими свойствами стали, а также с подготовкой стали, и даже главной основой для системы термической обработки конечного продукта. Поэтому в технических требованиях части стандарта на сталь часто первым пунктом указывается применяемая марка стали (марка стали) и ее химический состав, и в виде таблицы, включенной в стандарт, является важной основой для производителей и потребителей для принятия химического состава стали и стали. ① Состав плавки стали

Химический состав, указанный в общем стандарте, относится к составу плавления. Он относится к химическому составу стали, выплавка завершена, заливка в середине. Для того чтобы сделать его представительным, то есть от имени среднего состава печи или резервуара, в стандартном методе отбора проб, сталь в образце формы отливают в небольшие слитки, на которых строгают или сверлят образец стружки, в соответствии со стандартным методом (GB/T223) для анализа, результаты должны соответствовать стандартному диапазону химического состава, но и основой для принятия заказчиком.

② Состав готового продукта

Состав готовой продукции также называется составом поверочного анализа, из готовой стали в соответствии с указанным методом (GB/T222) сверления или стружки, и в соответствии с указанным стандартным методом (GB/T223) для анализа химического состава. Сталь в процессе кристаллизации и последующей пластической деформации, из-за неравномерного распределения легирующих элементов в стали (сегрегация), поэтому в готовой продукции допускается состав и стандартный диапазон состава (состав плавки) между наличием отклонений, величина отклонения должна соответствовать положениям GB/T222.

Состав готовой стали в основном предназначен для использования отделом или отделом контроля качества для принятия качества стали, производственные предприятия обычно не делают анализ готовой продукции (за исключением требований пользователя), но должны обеспечить, чтобы анализ готовой продукции соответствовал положениям стандарта.

③ Арбитражный анализ

Как две лаборатории анализируют один и тот же образец результаты значительно отличаются и за пределами двух лабораторий допускается аналитическая ошибка, или производственных предприятий и использование отделов, спрос и предложение стороны того же образца или той же партии стали анализа готовой продукции имеют разные взгляды, может быть проанализирована третьей стороной с большим опытом в единицу (например, Китайский научно-исследовательский институт чугуна и стали или инспекции отдела с коммерческой инспекции квалификации) для повторного анализа, который называется арбитражный анализ Арбитражный анализ. Результат арбитражного анализа является основой для вынесения окончательного решения. (4) Терминология механических свойств

Механические свойства стали - это обеспечение того, что свойства стали конечного использования (механические свойства) важные показатели, это зависит от химического состава стали и системы термической обработки. В стандарте на стальные трубы, в соответствии с различными требованиями к использованию, указываются свойства на растяжение (предел прочности, предел текучести или текучести, удлинение) и показатели твердости, вязкости, а также требования пользователя к свойствам при высоких и низких температурах и т.д.

① Прочность на разрыв (σb)

Максимальная сила (Fb), которую испытывает образец при растяжении, из напряжения (σ), полученного на исходную площадь поперечного сечения (So) образца, называется прочностью на растяжение (σb), в Н/мм2 (МПа). Она представляет собой максимальную способность металлического материала сопротивляться повреждению при растяжении. Он рассчитывается следующим образом.

Где: Fb - максимальная сила, которой подвергается образец при разрушении, Н (Ньютон);

So - исходная площадь поперечного сечения образца, мм2.

②Точка текучести (σs)

Металлический материал с явлением текучести, напряжение, при котором образец может продолжать удлиняться без увеличения силы (оставаться постоянным) в процессе растяжения, называется пределом текучести. Если происходит уменьшение силы, то следует провести различие между верхней и нижней точками текучести. Единицей измерения предела текучести является Н/мм2 (МПа).

Верхний предел текучести (σsu): максимальное напряжение до того, как образец подастся и сила впервые уменьшится;

Нижний предел текучести (σsl): минимальное напряжение в фазе текучести, когда не учитывается начальный переходный эффект.

Предел текучести рассчитывается по формуле

Где: Fs - сила текучести (постоянная) в образце при растяжении, Н (Ньютон);

So - исходная площадь поперечного сечения образца, мм2.

③ Удлинение после разрыва (σ)

При испытании на растяжение процентное увеличение длины образца после его растяжения от метки до длины первоначальной метки называется удлинением. Он выражается как σ в %. Он рассчитывается как

Где: L1 - длина образца после вытягивания, мм;

L0 - исходная длина шага образца, мм.

④ Фракционная усадка (ψ)

При испытании на растяжение максимальное уменьшение площади поперечного сечения при его усадке после отрыва образца в процентах от первоначальной площади поперечного сечения называется фракционной усадкой. Он выражается как ψ в %. Формула расчета выглядит следующим образом.

Где: S0 - исходная площадь поперечного сечения образца, мм2;

S1 - минимальная площадь поперечного сечения при усадке образца после отрыва, мм2.

⑤ Индекс твердости

Способность металлического материала сопротивляться вдавливанию твердого предмета в поверхность называется твердостью. В зависимости от метода испытания и сферы применения твердость можно разделить на твердость по Бринеллю, твердость по Роквеллу, твердость по Виккерсу, твердость по Шору, микротвердость и высокотемпературную твердость. Для труб обычно используются три степени твердости по Бринеллю, Роквеллу, Виккерсу.

A. Твердость по Бринеллю (HB)

Используя стальной или твердосплавный шарик определенного диаметра, вдавите его в поверхность образца с заданным испытательным усилием (F), снимите испытательное усилие после заданного времени выдержки и измерьте диаметр вмятины (L) на поверхности образца. Значение твердости по Бринеллю - это коэффициент, полученный путем деления силы испытания на площадь сферической поверхности вдавливания. Она выражается в HBS (стальные шарики) в Н/мм2 (МПа).

Он рассчитывается по формуле

Где: F - испытательное усилие, вдавливающее поверхность металлического образца, Н;

D - диаметр испытуемого стального шарика, мм;

d - средний диаметр вдавливания, мм.

Более точным и надежным является определение твердости по Бринеллю, но, как правило, HBS применим только к металлическим материалам до 450 Н/мм2 (МПа) и не применим к более твердой стали или тонким листам. Среди стандартов стальных труб твердость по Бринеллю является наиболее широко используемой и часто выражается в виде диаметра вдавливания d для обозначения твердости материала, что интуитивно понятно и удобно.

Пример: 120HBS10/1000130: указывает значение твердости по Бринеллю 120 Н/мм2 (МПа), измеренное с помощью стального шарика диаметром 10 мм, удерживаемого в течение 30 с (с) под испытательным усилием 1000 кгс (9,807 КН).

B. Твердость по Роквеллу (HK)

Испытание на твердость по Роквеллу, как и испытание на твердость по Бринеллю, представляет собой метод испытания вдавливанием. Разница заключается в том, что он измеряет глубину вдавливания. То есть, при начальном испытательном усилии Yong (Fo) и общем испытательном усилии (F) под последовательным воздействием, индентор (конус из золотой стали или стальной шар) вдавливается в поверхность образца, после заданного времени выдержки, снимается основное испытательное усилие, с измеренным остаточным приращением глубины вдавливания (e) для расчета значения твердости. Значение является безымянным числом, выраженным в символе HR, используемая шкала имеет A, B, C, D, E, F, G, H, K и другие девять шкал. Среди них шкала, обычно используемая для проверки твердости стали, как правило, A, B, C, то есть HRA, HRB, HRC.